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單板干燥機是木材深加工企業的單板刨切生產廠，單板旋切生產廠及膠合板生產廠中的主要生產設備，適用于先剪后干的生產工藝，特別適用于單板厚度在0.3MM-3.6MM之間的單板干燥。

單板干燥機工作原理：

1、運行系統：

刨（旋）切單板從單板干燥機的進料口送入，經過設在干燥機內部的若干對上下相對旋轉，使刨旋切單板安預定方向向前運行，在單板行進過程中，通過設在兩對輥筒之間的噴風咀 以V=1.5M/S的風速垂直將110-150攝氏度的熱風噴向單板的上下兩表面，在電控系統的調控下，調整出最理想的行進速度，以達到##的干燥效果，并且使凹凸不平的單板，在經過上下輥筒的相對旋轉的行進中，起到燙平單板的效果。

2、單板干燥機的人風獲得一般有三種熱媒形式：

1）蒸汽型：壓力在0.1MPA-0.6MPA的高壓蒸汽經過噴風輥筒單板干燥機外部的蒸汽管道直接送入到機內的導熱效率高，散熱面積大，空氣射流穩定的SRL型散熱器上，經過散熱器上的散熱鋁翹片將溫度在110-150攝氏度的熱能換出，在經過高速旋轉的風機作用下，通過設在機內的送風管道，送到噴風單板干燥機的噴咀上，經過噴風咀的強力噴射，將熱風噴射到運行中的單板上下表面，從而達到干燥的效果。

2）熱風爐型：我公司生產的單板干燥機在考慮到用戶不具備選用蒸汽型機的情況下，特意配備了節能高效型熱風爐，熱風爐的工作原理是將單板生產廠的生產廢木料或原煤通過熱風爐的燃燒產生高溫，通過安裝在熱風爐上的換熱板的換熱，在機內高速旋轉的風機作用下，將熱風送入設在機內的噴風咀上，經過噴風咀的強力噴射，將熱風噴射到運行中的單板上下表面，從而達到干燥的效果。

3）電加熱型：此中型系統機不節能一般不采用。

3、電控系統：

單板干燥機有手動控制系統，無極變速控制系統，全自動電腦控制系統，按客戶要求選用，并根據單板的厚度和含水率的高低來調整行進速度，以達到最理想的干燥效果。

4、排潮系統：

單板干燥機的排潮系統是通過設在機器上的若干個排潮孔洞，經過排潮調節閥門的調控，采用機內正在自動排潮系統或機械強力排潮系統的作用，以達到##的排潮效果。

5、密封保溫系統：

為了單板干燥機發揮出##的干燥效能，該機的外殼采用了厚度在80MM-100MM的殼體保溫，以達到機內的熱量，風量不流失。從而達到最理想的密封保溫效果。

單板干燥機的日常保養維護：

1、機器在正常工作條件下，風機運行72小時即應更換一次潤滑油。

2、機器工作應先供熱后啟動風機，不允許只供熱不開啟風機。

3、散熱片若被堵塞應即清除，一防止散熱器的換熱能力下降。

4、鏈條松動過大應及時調整，以防機器不能正常工作。

5、各處螺絲如有松動，應及時緊固。